烫金机使用前的操作流程
烫金机主要是利用热压转移的原理。在组合压力下，阳极化铝接触热烫印版和基底。由于电热板的加热，烫印版有一定的热量。加热的阳极氧化铝熔化热熔染色树脂层和粘合剂，并且染色树脂层的粘度降低。而特种热敏胶熔化后粘度增加，铝层和阳极氧化基膜同时剥离转移到基材上。随着压力的去除，粘合剂迅速冷却并固化，铝层牢固地附着在基板上，完成热冲压过程。
1.烫印前的准备有两个方面：烫料和烫印。
（1）熨烫材料的准备：包括阳极氧化型号的选择和按规格下料。不同的型号在性能和适合熨烫的材料和范围上也有所不同，如白纸和带墨层的印刷品、实地印刷品和点状印刷品、大尺寸和小尺寸等。所以阳极氧化型号的选择要有所不同。
（2）烫印版的准备：烫印用的版材是铜板，特点是传热性能好，耐压，耐磨，不变形。烫印次数少时，也可以使用锌板。
2.装版：将准备好的铜版或锌版牢牢的粘在机器上，调整好规矩和压力到合适的位置。印刷板应粘贴并固定在机器的底板上。底板由电热板加热，热量传递到印版进行烫印。
3.垫板：印版固定后，可针对局部不平整调整垫板，使各处压力均匀。整平烫金机要先整平压花版，然后在版材背面粘贴一张重量大于100 g/m2的铜版纸，再触摸、按压复写纸得到印刷样张，根据印刷样张的重量调整版材的压力，直至印刷样张清晰均匀。
4.烫印工艺参数的确定：正确确定工艺参数是获得理想烫印效果的关键。烫印的工艺参数主要包括：烫印温度、烫印压力、烫印速度，理想的烫印效果是三者的综合效果。
（1）温度的测定。烫印温度对烫印质量的影响非常明显。如果温度太低，电化铝的绝缘层和胶层熔化不充分，会造成烫印木材上压印不完整、起霜或烫印不牢。烫印温度不得低于电化铝的温度范围，这个范围的下限是保证电化铝胶层熔化的温度。
（2）压力的测定。压力的作用是保证电化铝能附着在基材上，并对电化铝的烫印部位进行剪切。
（3）烫印速度的确定。烫印速度决定了电化铝与基材的接触时间，在一定条件下接触时间与烫印牢度成正比。烫印速度稍慢，可以使电化铝和基材牢固粘合，有利于烫印。
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