氣動燙金機技術的應用

　　制作燙金版是燙金工藝的關鍵。傳統的燙金模板（如鋅板、銅板、硅板等。）沒有昂貴的設備和技術是無法完成的。對外加工時間長、制版成本高的問題嚴重制約了批量小、生產時間短的中小型加工商燙金業務的發展。如果能以很少的投入做出自己的燙金板，會給燙金業務的發展帶來很好的前景。也會給加工商帶來很好的經濟效益。在氣動燙金機技術的應用中，我們會遇到生產中如何提高工作效率的問題，特別是對于大批量產品的工藝改進。

　　UV光油表面直接燙金，對UV光油和燙金電化鋁的要求很高。上光油時要注意控制油量，盡量保證整批產品的光油涂層相對穩定，油層要薄而平。對于燙金機使用的電化鋁，要求耐高溫，附著力好，與清漆的燙金適應性好（清漆使用的樹脂種類與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配）。在所有產品中，這種工藝的應用范圍較小。此外，電化鋁在金、銀油墨和啞光油上的燙金對燙金表面和燙金電化鋁也有很高的要求。如果燙金表面的油墨顆粒較大或表面粗糙，會直接影響正常燙金。

　　小型燙金機須根據不同種類的燙金對象選擇合適的燙金箔。燙印時，溫度、壓力、燙印速度三方面的配合須掌握，根據燙印材料和燙印區域的不同而有差異。切削時，要掌握好車刀的速度和方向。電化鋁燙印箔應選用性能合適的紙張、油墨（尤其是黑色油墨）、煤油和復合膠，燙印部位須保持干燥，以免氧化或損壞燙金層。